一、石灰窯布袋除塵器簡介 :
石灰窯布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
二、石灰窯布袋除塵器系統(tǒng)組成 :
(1)袋式除系統(tǒng)包括;箱體、袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門及自動卸料系統(tǒng)。箱體設(shè)計耐壓5000Pa。
(2)出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)
(3)袋式除塵器的自動卸料系統(tǒng);通過該系統(tǒng)可使除塵器分離下來的廢料,通過旋輸送到皮帶機(jī)減少了人工_廢料,也減少了廢料的二次污染。
(4)噴吹系統(tǒng):主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(5)進(jìn)氣的排灰部分。
(6)預(yù)除塵系統(tǒng);包括旋風(fēng)除塵器及其自動卸料系統(tǒng)。用該系統(tǒng)可使較大灰塵顆粒先期分離,以免沉淀到煙道內(nèi)而降低了除塵效率。其自動卸料系統(tǒng)可使旋風(fēng)除塵器分離下來的廢料直接進(jìn)入皮帶輸送機(jī),減少了人工_廢料,也減少了廢料的二次污染。
三、石灰窯布袋除塵器設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢:
(1)、除塵效率高可達(dá)99.5
(2)、合理的清灰程序和清灰周期確保了除塵器的清灰效果和濾袋壽命
(3)、清灰控制式的多樣化,可以隨著工況條件的不同,定不同的清灰方式;可實(shí)現(xiàn)復(fù)合離線脈沖清灰
(4)、石灰窯布袋除塵器在正確地選擇過濾材料、工況的情況下能捕集含塵濃度高的氣體且不需要二級除塵,確保排放濃度小于50mg/m3,達(dá)到_允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。
(5)、
袋式除塵器用于煤粉除塵時,還設(shè)有防爆裝置,確保安 全運(yùn)行。用于庫頂除塵時,可不帶支架、灰斗及排灰裝置
(6)、可以根據(jù)物料的各種性質(zhì)(如:酸性、堿性、高溫性、顆粒度大小、電負(fù)荷承受度等)選擇不同的濾袋材質(zhì),應(yīng)用范圍廣
(7)、可以根據(jù)使用條件選擇長袋低壓脈沖,扁袋低壓脈沖、圓袋高壓脈沖多種形式.
(8)、由于加裝了預(yù)除塵系統(tǒng)并配套有自動卸料裝置;通過該系統(tǒng)可使除塵器分離下來的廢料直接進(jìn)入皮帶輸送機(jī),減少了人工_廢料,也減少了廢料的二次污染。
(9)由于加裝了自動卸料系統(tǒng),不僅提高了除塵效率而且基本實(shí)現(xiàn)了自動化清灰。
四、石灰窯布袋除塵器設(shè)備特點(diǎn):
除塵效率高,一般可達(dá)95%以上;適應(yīng)性強(qiáng),可以捕集不同性質(zhì)的粉塵,使用靈活,處理量大,結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定可靠;有利于粉塵的回收利用等優(yōu)點(diǎn)。濾袋靠袋口的的彈性漲圈嵌在花板上,不需綁扎。設(shè)置氣流擋風(fēng)板,引導(dǎo)氣流并減少氣流對濾袋的沖刷。
除塵系統(tǒng)由集氣吸塵罩、進(jìn)氣管道、除塵器、排灰裝置、風(fēng)機(jī)、消聲器和排氣煙囪組成。布袋除塵器的設(shè)計選型包括濾料的選擇、清灰方式的選用、過濾風(fēng)速的確定、煙氣流量的確定、過濾面積的確定、濾袋數(shù)量與實(shí)際流速的確定、除塵器型號的確定、清灰噴吹制度的確定、除塵效率的核算等。除塵系統(tǒng)設(shè)計包括管網(wǎng)的設(shè)計計算、風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的選型計算等。