脈沖除塵器在行業(yè)中廣受好評,它之所以這么受歡迎,是因為它的除塵效率,所以很多的廠家都使用脈沖除塵器,脈沖除塵器是我們管理環(huán)境的好幫手,起到了至關(guān)重要的作用,有的時候脈沖布袋除塵器的除塵器效率會不怎么好,這是怎么回事呢?下面跟小編一起了解一下影響脈沖除塵器效率的三要素以及日常使用的注意事項是怎樣的。
脈沖除塵器工藝說明
1.重力沉降作用——含塵氣體進入脈沖除塵器時,顆粒大、比重大的粉塵,在重力作用下沉降下來,這和沉降室的作用相同。
2.篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時,粉塵在氣流通過時即被阻留下來,此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時,這種作用比較顯著起來。
3.慣性力作用——氣流通過濾料時,可繞纖維而過,而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下,仍按原方向運動,遂與濾料相撞而被捕獲。
4.熱運動作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下),隨氣流運動,非常接近于氣流流線,能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后,便改變原來的運動方向,這增加了粉塵與纖維的接觸機會,使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細,空隙率越小、其捕獲率越高,所以越有利于除塵。
影響脈沖除塵器除塵效率的三要素
1.除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對除塵效率的影響
相同型號、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的,開始使用的除塵布袋除塵效率低,除塵布袋積灰后的除塵效率高,清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低??梢娒}沖除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層,通常稱為二次過濾層,而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當(dāng),應(yīng)保留厚度的粉塵層,以免除塵效率下降。
2.粉塵粒徑對脈沖除塵器除塵效率的影響
脈沖除塵器對0.2—0.4μm的粒徑,普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均低,因為這一范圍的塵粒處在脈沖除塵器作用原理"攔截作用"和"擴散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難以捕集的。
脈沖除塵器對0.2—0.4μm的粒徑,普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均低,因為這一范圍的塵粒處在脈沖除塵器作用原理"攔截作用"和"擴散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難以捕集的。
3.除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負荷對脈沖除塵器除塵效率的影響
除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與脈沖除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。
脈沖除塵器日常生活中需要注意的事項:
1.檢修維護
要經(jīng)常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見的故障,它直接影響脈沖除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器,經(jīng)常清洗它,保持運行通暢無阻。
2.阻力問題
通過觀察U型壓差計,來判斷設(shè)備的情況。如果壓差增高,意味著除塵布袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過多導(dǎo)致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機轉(zhuǎn)速變慢等情況出現(xiàn)。
3.運行記錄
通風(fēng)除塵設(shè)備上要安裝相應(yīng)的測試儀表,在日常運行中需要定期進行測定,并做記錄,以備日后查看,找出問題所在,及時地排出故障,_脈沖除塵器設(shè)備正常運行。
客戶在選擇
脈沖除塵器的時候要選擇有經(jīng)驗的廠家,華康廠家已經(jīng)積累了多年的選型經(jīng)驗和生產(chǎn)經(jīng)驗。如果各位想了解我們更多的產(chǎn)品歡迎致電15133729888