依據(jù)煉鋼廠的運用工況及粉塵特色,華康技術(shù)人員總結(jié)了一下煉鋼廠布袋除塵器在運用過程中需求留意以下幾點:
1.煙塵粒徑散布與塵粒強度。煙塵粒徑散布是挑選除塵體系的一個重要因素,如煙塵中40μm以上的粉塵粒級_5%,則需要先除掉這部分塵粒,因為這部分塵粒級易沖刷除塵布袋,使除塵布袋提前破損,形成煙塵外排超支,除塵風機負荷增大,除塵體系運轉(zhuǎn)本錢添加,影響企業(yè)作業(yè)。煙塵中的大顆粒與塵粒強度一同影響布袋除塵器運轉(zhuǎn),如塵粒強度大,會加重這部分塵粒對除塵布袋的磨損,而煉鋼廠發(fā)生煙塵的塵粒質(zhì)料一般都是企業(yè)出產(chǎn)中的質(zhì)料,強度大。對這部分塵料去除簡略的辦法是依據(jù)除塵理論,在煉鋼廠布袋除塵器前規(guī)劃重力或旋風一類的除塵設(shè)備。
2.煙氣溫度與煙氣濕度。煙氣溫度好介于25℃至120℃之間,因為鋼鐵出產(chǎn)的質(zhì)料中有時含有水份,有時粉塵發(fā)生點要 噴水降溫等,這些環(huán)節(jié)的煙氣在溫度過低時其間水分會凝聚,形成除塵布袋阻塞,反吹不下除塵布袋上隔絕的粉塵,引起除塵體系不能正常運轉(zhuǎn),乃至不得不停產(chǎn)替換除塵布袋;而溫度過高,級易形成除塵布袋過早破損,運用壽命下降,添加修理本錢及作業(yè)量。
3.對覆膜濾料的運用。覆膜濾料是運用一層微孔發(fā)泡聚四氟乙烯薄膜覆合在一般傳統(tǒng)濾料介質(zhì)外表的一種布袋濾料,它除具有 一般傳統(tǒng)濾料除塵機理的篩濾、攔截、慣性磕碰、分散和靜電等五種效應(yīng)外,對0.1μm以上的塵粒有很高的除塵功率,并且外表過濾易于清灰,除塵阻力低,透氣性好,耐酸耐堿,但覆膜濾料價格一般濾料的好幾倍,同時,履薄濾料出產(chǎn)技術(shù)要求高,國產(chǎn)覆薄濾料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,進口產(chǎn)品價格昂貴。所以歸納以上因素,在運用覆膜濾料布袋時,一方面要依據(jù)粉塵特色和除塵排放要求挑選,另一方面要依據(jù)覆膜濾料特色合理挑選有關(guān)除塵體系工藝參數(shù),確保煉鋼廠布袋除塵器的節(jié)能。
4.節(jié)能。為避免設(shè)備不和不節(jié)能,需要加強對煉鋼廠布袋除塵器安置的研究,從除塵器、抽風管網(wǎng)、密封罩等方面,盡量 削減因為除塵規(guī)劃不合理形成的動力糟蹋,完成“低阻、中溫、大流量”的除塵新工藝,確保除塵體系功流比為15左右,這樣才不會呈現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)本錢過高, 成為企業(yè)擔負的局勢。
5.卸灰輸灰體系。煉鋼廠布袋除塵器卸灰輸灰體系好選用卸灰閥—輸灰設(shè)備—加濕設(shè)備—放灰的形式。這是簡練和的卸灰輸灰體系,其間加濕部分是確保放灰中不揚塵,確保現(xiàn)場環(huán)境崗位粉塵到達10mg/m3的衛(wèi)生標準。在方位安排上,選用加濕間高度為卸灰輸灰平臺標高的辦法,雖添加了土建工程高度,但取消了提升機等設(shè)備,削減了設(shè)備運轉(zhuǎn)修理費用和備件費,削減了可能的揚塵點,也下降了設(shè)備運轉(zhuǎn)崗位職工的作業(yè)量。
6.頂部修理查看孔的密封。一般煉鋼廠布袋除塵器的頂部只在脈沖閥上面設(shè)置防雨設(shè)備,而箱體選用加密封蓋的辦法,一般這些密封 蓋只比頂部平面高50mm左右。但在實踐中,因為有時下雨時刻長,有時暴雨大,排水不暢,密封不嚴等原因,有些雨水會進入除塵器箱體內(nèi),形成布袋上積塵板 結(jié),灰倉內(nèi)的灰板結(jié),影響除塵器的正常運轉(zhuǎn),添加很多的修理作業(yè)量和修理本錢。為避免這種狀況,除塵器箱體及查看孔高度比除塵器頂部高出150mm左 右,配以頂部選用5°-10°的斜面及排水設(shè)備,可有用避免雨水進入除塵器內(nèi),確保除塵器正常作業(yè)。別的,除塵體系各查看、人孔門好堅持不漏風,以免吸 入過多空氣對,添加除塵體系負荷,形成運轉(zhuǎn)本錢上升。
7.振打與氮氣體系控制部分。煉鋼廠布袋除塵器的灰倉振打部分作為一種運送輔助設(shè)備,是在灰倉傾角不能確?;覀}內(nèi)灰自在落下時才啟 動的。應(yīng)每倉裝備一個手動操作設(shè)備,當放灰人員查看發(fā)現(xiàn)哪個灰倉內(nèi)積灰下不來時,發(fā)動它使積灰振下來。當然,如是無人崗位,振蕩與反吹、卸灰輸灰等聯(lián)鎖是 可行的,如不是全自動聯(lián)鎖設(shè)備,選用手動設(shè)備可有用下降振蕩時刻,也可削減振蕩過多對灰倉形成損傷,削減振蕩體系修理費用,下降除塵器的運轉(zhuǎn)本錢。
8.煉鋼廠布袋除塵器的煙氣進口速度。一般除塵管道的煙氣流速規(guī)劃為18m/s左右,但因為鋼鐵企業(yè)的煙氣粉塵比嚴峻,為不使煙塵 在管道中堆積,鋼鐵企業(yè)除塵管道的煙氣流速規(guī)劃一般為20-22m/s,以這種煙氣流速進入除塵器,因為其進口距除塵布袋的底部較近,所以沖擊大,這個部位的 磨損也嚴峻。為避免這種單個部位磨損后不得不替換整條除塵布袋的狀況,在除塵管道挨近除塵器時,選用變徑的辦法,添加煙氣驅(qū)進區(qū)域的截面積,使煙氣的進口 速度降至12m/s左右,且這段距離堅持5m左右好。
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