袋式除塵器的質(zhì)量一般都是非常好的,在使用的過程中一般也不會出現(xiàn)什么故障。但是如果對袋式除塵器的保養(yǎng)和維修中出現(xiàn)一些問題的話難免會對袋式除塵器造成傷害,所以大家在日常使用袋式除塵器的時候要對它的各方面進行檢查才行。
人們可能會關(guān)心很多其他方面的問題,像是工作結(jié)構(gòu)、工作原理等等問題,機器在運轉(zhuǎn)的時候更加需要注意檢查一些細節(jié)的問題,這樣才能_在真正進行運作時可以不出_問題。那么,布袋除塵器在運轉(zhuǎn)的時候都要檢查哪些方面的問題呢?下面,一起來看一下下面幾個問題。
1.關(guān)于風(fēng)機方面和檢查設(shè)計的問題
在檢查風(fēng)機的時候通常需要注意關(guān)于風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)反向,還有它的旋轉(zhuǎn)的速度和一些細節(jié)部件轉(zhuǎn)動的振動問題,關(guān)于溫度的調(diào)節(jié)也需要注意檢查。在運轉(zhuǎn)之前肯定是設(shè)計完整的機器,要注意處理風(fēng)量的大小還有每個測試點的壓力和溫度是否恰當(dāng),一般情況下都要求這些壓力和溫度和本來設(shè)計的時候相符合,這樣才能_接下來的工序正常運作。
2.關(guān)于濾袋安裝情況的問題檢查
因為濾袋是用來過濾的主要的部分,布袋除塵器在進行使用的時候注意是否有袋子掉下來,袋子經(jīng)受過磨損,袋子有破壞的問題,如果有需要進行替換或者修補,否則的話在真正使用中不能發(fā)揮自己的功能。
總之,這些是布袋除塵器需要在試運轉(zhuǎn)時候檢查好的各方面地問題,還有一些其他問題也需要注意。
啟動前的檢查
1.所有設(shè)備部件_,編號.標(biāo)志正確清楚,各法蘭結(jié)合面嚴密無漏,保溫_,刷漆良好。
2.各部位平臺、扶梯、欄桿牢固_,通道暢通,照明充足。
3.所有布袋已安裝并正確固定在花板上,袋籠上的整條布袋在其長度方向上沒有扭曲。
4.檢查下灰管暢通,無泄漏;灰斗加熱器完好,能正常投用,溫度測點安裝良好。
5.灰斗料位計安裝正確,灰位指示與實際相符。
6.本體、煙道和脈沖罐中沒有積水,所有人孔門、除塵室通風(fēng)口關(guān)閉。
7.本體和煙道中有沒有剩下工具和其他材料。
8.除塵器進出口提升閥、旁路閥關(guān)。
9.檢查脈沖計時系統(tǒng)正常,但啟動時應(yīng)隔離。
10.檢查噴粉風(fēng)機、空氣壓縮機等各轉(zhuǎn)機潤滑油位正常,所有轉(zhuǎn)動機械備用狀態(tài)。
除塵器的啟動條件
1.啟動空氣壓縮風(fēng)機,風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常,調(diào)整除塵器分氣包壓力0.2~0.4MPa。
2.除塵器煙氣進口溫度120~180℃
3.鍋爐撤油投煤穩(wěn)定燃燒后,除塵器方可接收煙氣。
4.確認除塵器旁路門關(guān)閉嚴密,各除塵室出入口擋板門開關(guān)靈活。
5.壓縮空氣壓力符合要求,提前1小時投入除灰系統(tǒng),啟動灰?guī)焐闲〕龎m器。
6.啟動除塵器前8小時投入灰斗加熱裝置。
7.壓縮空氣至清灰系統(tǒng)壓力、品質(zhì)合格。
8.壓縮空氣管道及各儲氣罐排油、排水閥開啟,管道及各儲氣罐排油內(nèi)無積油積水。
布袋除塵器啟動預(yù)涂灰步驟
1啟動是關(guān)鍵的,因為布袋是干凈的,沒有保護性粉層,很容易遭灰塵磨損、細砂粒穿透或或其他物質(zhì)粘附。啟動時的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其它可冷凝氣體而且燃料的燃燒也好,一開始濾料的溫度將會低于水汽的結(jié)露點溫度。
因此,在還沒有達到穩(wěn)定操作溫度時盡可能地保護濾料是很重要的,預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個灰層來防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞,在預(yù)噴涂的過程中,鍋爐要離線。
2.打開進風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥。
3.開始對除塵器預(yù)噴涂,先打開每個室的出風(fēng)提升閥。
4.在預(yù)噴涂過程中,所有室的清灰定時器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉,防止對濾袋清灰。
5.在其進風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況下開動引風(fēng)機,當(dāng)風(fēng)機工作到較大速度時,慢慢打開進風(fēng)控制閥到30%~40%,但也不要讓引風(fēng)機超功率運作,需要有足夠的風(fēng)量(每個室18000m3/h)來防止預(yù)噴涂材料掉下來落進灰斗。
6.將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機放在除塵器進風(fēng)管附近合適的地方,將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接(如有的話)或打開灰斗人孔門。.
7.持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料,直到每個室壓力降達到或_125Pa到250Pa為止。是_初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機的速度,來判斷這125Pa到250Pa水柱的增長是因為濾料上的預(yù)噴涂造成的,而不是風(fēng)量的增加。
8.預(yù)噴涂結(jié)束,停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng),取下預(yù)噴涂噴嘴,換上管蓋(管帽)或蓋上人孔門。注意;預(yù)噴涂后,在燃料燃燒前不可以對袋子清灰.
9.預(yù)噴涂后,要開始啟動鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時內(nèi)開始,除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個小時。
投運步驟
1.鍋爐啟動撤油投煤穩(wěn)定燃燒后通知除灰值班員。
2.除灰值班員將布袋除塵器各擋板門逐一打開投運,關(guān)閉旁路系統(tǒng),除塵器系統(tǒng)投入運行。操作前通知集控人員,注意爐膛壓力調(diào)整。
3.鍋爐啟動及事故情況下當(dāng)負荷小于30℅額定負荷時投入1、3除塵室,大于30%額定負荷時投入全部除塵室工作。
4.在初始的啟動過程中,除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對較小而較低,自動清灰模式將自動延后,在穩(wěn)定操作前不能清灰,此時的清灰模式采用差壓控制,通過壓差的升高知道灰層的厚度,當(dāng)除塵器布袋前后壓差達1200Pa時,脈沖清灰系統(tǒng)投入運行。
5.全面檢查除塵器設(shè)備,確認旁路門關(guān)閉嚴密,系統(tǒng)工作正常,參數(shù)在規(guī)定范圍。
6.除灰系統(tǒng)工作正常。
除塵器停止步驟
1.當(dāng)鍋爐負荷小于30%額定負荷集控人員應(yīng)通知除塵器值班 員,此時清灰應(yīng)調(diào)整為緩慢清 灰方式。
2.當(dāng)鍋爐須投油助燃時集控人員應(yīng)通知除塵器值班員,除塵系統(tǒng)倒旁路運行。
3.鍋爐在滑停過程中除塵器值班人員應(yīng)密切監(jiān)視布袋除塵器入口煙溫120~180℃,一旦煙溫超限,立即倒旁路系統(tǒng)運行,關(guān)閉除塵器進出口擋板。若鍋爐或除塵器發(fā)生事故時摁“緊急按鈕”倒旁路運行(摁“緊急按鈕”后,旁路提升閥自動打開,待旁路閥全開或旁路開50秒后,開始關(guān)三個除塵室的進出口擋板,除塵器退出運行)。
4.在故障情況下,當(dāng)鍋爐投油助燃時,手動停止清灰系統(tǒng),若 鍋爐故障暫時無法恢復(fù)時 除塵器應(yīng)倒旁路系統(tǒng)運行。
5.停爐后爐膛密閉冷卻時,要求將布袋除塵器出入口擋板門全部關(guān)閉,旁路門關(guān)閉。
以上為大家非常全面的介紹了一些影響
袋式除塵器無法正常運轉(zhuǎn)的因素,希望之后大家可以很好的處理這方面的問題。
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