30噸鍋爐除塵器確定本方案除塵器的過濾面積為1870m2,為確保鍋爐的連續(xù)運行不受除塵設(shè)備運行或分區(qū)停運的限制,在負(fù)荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性,在電廠運行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行,我們選定除塵器的全過濾風(fēng)速小于0.8m/min,經(jīng)計算并合理考慮除塵器的布置,能滿足以上要求。
1870m2除塵器布置:1排共6個單元,每室設(shè)104條濾袋,每臺除塵器共有濾袋數(shù)量104×6=624條??傔^濾面積1870m2/臺。
(以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整)。
1、
30噸鍋爐除塵器濾袋采用φ160×6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,采用PPS濾料(PPS+PTFE),覆膜處理。
2、除塵器采用外濾式過濾方式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接,干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。
3、在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥(進(jìn)口),通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
4、除塵器設(shè)有頂部防雨棚,防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。
5、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道,在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋,從而有效地保護(hù)除塵器。
6、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置,當(dāng)煙氣溫度過高或過低,多過預(yù)設(shè)報警值時,自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護(hù)濾袋。
7、除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置,使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
8、除塵器灰斗設(shè)置振打清灰裝置,及時清理除塵器內(nèi)的積灰,確保了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。
9、本除塵器每個室進(jìn)風(fēng)口均設(shè)置離線閥,便于在線檢修。
30噸鍋爐除塵器采用LCM-1870脈沖布袋除塵器。除塵設(shè)備采用一爐一套,單獨獨立的系統(tǒng),即所有的工藝、電氣、控制均為一套。
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