布袋除塵器設(shè)備有單機脈沖布袋除塵器、氣箱式布袋除塵器、長袋離線脈沖布袋除塵器設(shè)備等。各種類的除塵器設(shè)備的處理面積自20平方米至幾百幾千乃至上萬平方米不等。這主要根據(jù)實際工況來決定的。
單機脈沖布袋除塵器的除塵過程:
含塵氣體由進風(fēng)口進入箱體,由濾袋進行過濾,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體由風(fēng)機經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外,直接排入室內(nèi)(亦可接風(fēng)管排至室外)。 隨著主機連續(xù)工作,濾袋外面粘附的粉塵不斷增加,使設(shè)備阻力不斷上升,為此要進行清灰,使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來,經(jīng)灰斗落至集塵器(抽屜)中,由人工清理。 應(yīng)用行業(yè):用于除塵量不大的工業(yè)除塵場所的除塵。
氣箱式
布袋除塵器除塵過程:
含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器,較大顆粒的粉塵直接落入灰斗,含有微粒粉塵的氣體通過濾袋,粉塵被滯留在濾袋外表面,而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機排入大氣。隨著過濾工作的不斷進行,附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多,除塵器運行阻力增大,某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉,過濾單元停止工作,反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元,吹掉濾袋外表面的粉塵,然后轉(zhuǎn)換閥板打開,該過濾單元重新工作,清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。適用范圍:廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng),還應(yīng)用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
長袋離線脈沖布袋除塵器除塵過程:
含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以確保在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰效率高,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。長袋離線脈沖
布袋除塵器適用于燃煤鍋爐、冶金,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。