跟著布袋除塵器技能的不斷提高,特別是清灰體系技能的更新以及出產(chǎn)工藝流程的不斷優(yōu)化,袋式除塵器在水泥廠所起的效果越來越重要了。它現(xiàn)在已由輔機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)橹鳈C(jī)設(shè)備,尤其在水泥粉磨體系和煤粉制備體系已成為制品收集器,對水泥和煤粉的出產(chǎn)質(zhì)量起著適當(dāng)重要的效果。氣箱脈沖袋式除塵器(PPDC)具有清灰效率高、結(jié)構(gòu)簡略、濾袋替換簡潔、進(jìn)口含塵濃度高、出口排放濃度低_優(yōu)點(diǎn),它現(xiàn)已是水泥廠的主流除塵設(shè)備了。
現(xiàn)在華康氣箱脈沖布袋除塵器運(yùn)用中較常遇到的問題及處理辦法 做了以下幾點(diǎn)總結(jié),希望能幫到咱們。
1.電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見毛病,毛病發(fā)生的原因是:
(1)電磁脈沖閥膜片損壞。此刻,收塵器的脈沖閥都不作業(yè),風(fēng)包壓力急速下降到零,氣缸封閉,除塵器壓差繼續(xù)添加通風(fēng)量敏捷下降;
(2)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔阻塞。電磁脈沖閥的氣壓平衡孔阻塞主要由兩方面的原因引起:
(3)壓縮空氣含有較多的油和水; 裝置壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物整理潔凈。
2.壓縮空氣假如含有較多的油漬和水,易形成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯(lián)體過氣壓力下降以及氣缸兩位五通閥不作業(yè)等現(xiàn)象。所以說,壓縮空氣的質(zhì)量是氣箱脈沖袋式除塵器安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的要害。處理此問題可在空壓機(jī)出口裝置1臺冷凍氣體干燥機(jī),或是在收塵器儲氣罐進(jìn)口裝置可替換濾芯的氣體過濾器,定時放水和查看氣體過濾壓差,當(dāng)壓力丟失到達(dá)0.1~0.15Mpa時替換濾芯。
3.濾袋破損也是氣箱脈沖布袋除塵器常見毛病。一般情況下,假如有泊車時機(jī),咱們及時替換濾袋。假如條件不允許,而且僅僅個別濾袋破損,咱們可采納以下辦法:
(1)取下破袋,用蓋板將花板孔堵死,或直接將破袋袋口扎死;
(2)假如濾袋小面積破損,也可以用相同原料的新濾布將破布補(bǔ)上,補(bǔ)洞辦法是用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接,只需粘結(jié)劑的運(yùn)用溫度、化學(xué)性能與工藝情況相適應(yīng)便可;
(3)順次手動封閉每室提高閥,調(diào)查收塵器煙囪,假如哪個室的提高閥封閉,煙囪粉塵排放量顯著下降,闡明哪個室有破損;
(4)封閉破袋地點(diǎn)室的脈沖閥和提高閥,翻開查看門,斷定破損濾袋數(shù)量和方位。
客戶在選購的過程中要知道選擇合適自己的氣箱
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