在使用單機(jī)除塵器的時(shí)候，為了設(shè)備正常的運(yùn)行，需要進(jìn)行試運(yùn)行，這個(gè)過程中要做好對設(shè)備的檢查，看看是否存在一些故障，如果發(fā)現(xiàn)了問題，然后要及時(shí)的解決。試運(yùn)行的過程中，檢查是為了了解設(shè)備的具體情況，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題，然后及時(shí)的進(jìn)行解決。單機(jī)除塵器是目前運(yùn)用較為廣泛的除塵設(shè)備，幾乎可以運(yùn)用到工業(yè)部門，布袋除塵器的除塵技術(shù)發(fā)展的很快，清灰方式和濾料的改進(jìn)是發(fā)展迅速，因此了解單機(jī)除塵器的運(yùn)行和維護(hù)也是非常重要的。單機(jī)除塵器的維護(hù)重點(diǎn)是檢查和修理除塵器漏氣的部位應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

 

1.在單機(jī)除塵器運(yùn)行之前我們先要確定的是濾袋是否完好無損。

 

2.對于已破損或者粘附物無法打落下來的濾袋要及時(shí)換。如果濾袋變形要及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整和固定。

 

3.清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并換失靈的配管和閥門。重點(diǎn)是檢查清灰機(jī)構(gòu)可動(dòng)部分的磨損，如果磨損嚴(yán)重要及時(shí)進(jìn)行換。

 

4.在單機(jī)除塵器的運(yùn)行過程中在確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下，還要注意凈化氣體濕度和溫度的變化。

 

單機(jī)除塵器的花板平面度允許公差為1.5‰，托盤上平面的平面度允許公差為±1mm。外框應(yīng)平整嚴(yán)密，除塵器灰斗內(nèi)壁與花板應(yīng)滿焊，不得滲漏。機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，動(dòng)作順序應(yīng)正確。脈沖噴吹袋式除塵器的分氣缸進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。脈沖控制機(jī)構(gòu)的工作程序應(yīng)準(zhǔn)確，脈沖閥動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。分室反吹袋式除塵器的切換閥、反吹風(fēng)閥和排灰閥應(yīng)開關(guān)靈活，密封可靠，開關(guān)標(biāo)記應(yīng)清晰，定位準(zhǔn)確。單機(jī)除塵器的濾袋縫制作應(yīng)牢靠，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對于濾袋的材料，起毛的一面迎氣流方向。組裝后的濾袋，垂直度與張緊力保持一致，濾袋支撐圈外表應(yīng)光滑，固定濾袋口的彈性環(huán)應(yīng)與花板上短暫口徑相匹配，其內(nèi)表面應(yīng)無毛刺。

 

單機(jī)除塵器主要由進(jìn)風(fēng)道、灰斗和上中下三個(gè)箱體組成，設(shè)計(jì)的進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊。單機(jī)除塵器廠家生產(chǎn)單機(jī)除塵器是廣泛的的除塵設(shè)備之一。根據(jù)等多工業(yè)的大量需求，單機(jī)除塵器廠家生產(chǎn)單機(jī)除塵器受到了強(qiáng)烈關(guān)注，因此我們要設(shè)計(jì)出好的方案，達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品。清灰后濾袋的阻力來自2個(gè)方面，濾袋纖維中的顆粒和附著在袋上在清灰過程中未被清掉的灰層。清灰效果與進(jìn)入袋內(nèi)的清灰能量及附著在袋上灰層的強(qiáng)度有關(guān)，運(yùn)行過程中的某些偏差可能會(huì)導(dǎo)致灰層強(qiáng)度的增加。例如低溫運(yùn)行可以導(dǎo)致灰層上的酸冷凝，鍋爐管道的泄漏可導(dǎo)致煙塵帶水造成灰層硬化，燃油時(shí)操作不當(dāng)可導(dǎo)致煙塵帶油。