隨著現(xiàn)在對(duì)環(huán)保要求的不斷提高,企業(yè)對(duì)煙塵的治理也是越來越重視,
脈沖布袋式除塵器因其處理風(fēng)量大、能耗低、處理效率比較高等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)成為煙塵治理的主要設(shè)備。但是在運(yùn)行的過程中,如果日常維護(hù)不到位也是會(huì)出現(xiàn)一些常見的問題,泊頭華康環(huán)保和大家一起探討一下脈沖布袋除塵器的故障及日常維護(hù)方法。
脈沖布袋式除塵器運(yùn)行中的故障分析
1. 噴吹系統(tǒng)故障,油水分離器和脈沖閥是易發(fā)生故障的配件,油水分離器的主要故障是堵塞、油水分離不清,脈沖閥主要是密封墊被擊穿,電氣控制失靈,膜片損壞。
2. 濾料故障,濾料的故障主要有兩種類型:濾料積灰過多或糊袋;濾料洞穿。
3. 電氣控制系統(tǒng)故障,
布袋除塵器一般采用PLC模塊進(jìn)行系統(tǒng)控制,運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定,但是在工況比較惡劣的情況下,尤其是粉塵以及水分的影響會(huì)使模塊短路或誤動(dòng)作。
脈沖布袋式除塵器正常維護(hù)的建議
1.掌握除塵器運(yùn)行的各種參數(shù),根據(jù)運(yùn)行參數(shù)確定除塵器運(yùn)行的狀況,對(duì)各種不同運(yùn)行參數(shù)在時(shí)間內(nèi)的變化進(jìn)行分析判斷。如一段時(shí)間內(nèi)除塵器壓差升高,可以從噴吹壓力、脈沖閥的使用狀況,噴吹間隔等幾個(gè)方面調(diào)節(jié);壓差在有負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候非正常降低,可以結(jié)合煙囪的排灰情況,分析布袋洞穿的可能,對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)各種參數(shù)的監(jiān)控,對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行具有重要的意義。
2.對(duì)除塵器不同的功能系統(tǒng)開展有預(yù)見性的維護(hù),除塵器在運(yùn)行一段時(shí)間以后,對(duì)脈沖閥、壓力表、減壓閥以及各種控制元件等易損耗件要進(jìn)行維護(hù),運(yùn)行一年以上的除塵器,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)排放數(shù)據(jù)的監(jiān)控。
3.日常要重視對(duì)除塵器放灰工作的管理,每次放灰都要將灰倉全部放空,不能留有余料,特別是處理煙氣溫度較高的除塵器或本體漏風(fēng)較大以及役期較長的除塵器,一旦灰倉中的粉塵受潮,將會(huì)產(chǎn)生懸料,一旦發(fā)生故障,難以進(jìn)行處理。冬季嚴(yán)寒季節(jié),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氣路管道以及閥門的防凍工作,避免除塵器糊袋以及其他故障的發(fā)生。
泊頭華康環(huán)保提醒您:
脈沖布袋式除塵器中的布袋是易損件,在使用過程中如果不注意保養(yǎng)和維護(hù),會(huì)影響設(shè)備的正常使用或損害使用壽命。 一臺(tái)布袋除塵器分幾個(gè)箱室,每個(gè)箱室包含幾十、幾百條布袋。每個(gè)箱室對(duì)應(yīng)一個(gè)反吹氣包,每個(gè)氣包對(duì)應(yīng)若干條噴吹管,當(dāng)含塵氣體經(jīng)過布袋過濾后,達(dá)到指定程度,由PLC及 DCS 控制反吹時(shí)間及清灰周期對(duì)布袋中進(jìn)行反吹震蕩清灰。噴吹清灰所用是由電磁閥控制噴射出來的高壓氣體,需要操作人員對(duì)清灰壓力高低及清灰周期把控好。
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