斗式提升機在輸送設備中屬于需要精心維護和管理的設備，如管理和維護不當，會增加事故。因此，斗式提升機的維護和管理顯得尤為重要，華康提醒用戶在使用時注意以下幾點：
1、斗式提升機在開車前應先檢查臉都有無損壞，鏈斗是否有碰撞機殼的現(xiàn)象，進料口有無堵塞，經(jīng)聯(lián)系后方可開車。
2、斗式提升機每次啟動后，應先空載運轉5-10min,空載運轉鄭產(chǎn)后方可負載，斗式提升機負載須均勻，不得過載運行。
3、斗式提升機經(jīng)常和刮板輸送機組成一條流水線工作，啟動時須先啟動斗式提升機，待斗式提升機運行3-5min后，刮板才可啟動。刮板機停車后，斗式提升機須繼續(xù)工作5-10min,待料斗卸料后才可停車。
4、操作人員應經(jīng)常檢查設備的各部件，特別是斗提鏈條和傳動裝置。還應經(jīng)常檢查進料口的下部是否積料，檢查孔是否嚴密，防止進料口附近造成粉塵污染。
5、運轉中，要定期檢查鏈斗有無損壞，軸承溫度是否正常，各潤滑點潤滑情況是否良好，轉動裝置工作是否正常。板鏈提升機的鏈板、小軸、軸套磨損快，要經(jīng)常檢查更換，提升機機尾要詳細檢查，包括提了得料斗，張緊裝置高度是否適當，零件是否_、緊固等，提升機零件磨損比較快，因此要加強檢查及修理更換。
6、斗式提升機除了日常的巡檢外，應每月定修1次，1年大修1次，大修時需要把全部的零件拆下清理，磨損嚴重的應該更換。電動機、減速機按照使用說明書中的進行維護和保養(yǎng)。
7、事故處理。斷鏈是斗式提升機運行中的重大事故，出現(xiàn)斷鏈應分析事故原因：
1）設備計算或選型的錯誤，致使鏈條不能滿足正常運行的拉力要求
2）物料過多。料斗過滿，負荷超出設計范圍，
3）物料中有雜質(zhì)或大塊料卡住灰斗不能正常提升
4）鏈條上的開口磨損沒有及時的更換，造成連接銷軸脫落而斷鏈
5）安裝不到位，斗鏈跑偏，出現(xiàn)左右移位過度
   分析以上種種可能，確認事故的原因后，采取相應的措施解決。為防止平時斷鏈的事故，平時應加強巡檢。巡檢中要特別注意斷鏈接近開關的可靠性，以便及時的報警，及時處理，還要注意監(jiān)聽斗式提升機有無異常振動或聲音，以判斷它的運行狀況。