噴漆廢氣主要污染物
噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì):1.對油性漆而言:攜帶油漆微粒的水珠;水性漆而言:溶解了油漆的微粒水珠;2.獨立飛翔在廢氣中的油漆微粒;3.氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。
噴漆廢氣處理方法比較:1.水噴淋法噴漆廢氣處理水噴淋技術(shù)廣泛應(yīng)用于空氣污染治理,已應(yīng)用在噴涂過程中,如水簾柜為例,其原理是通過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,實現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實用新型具有簡單的水資源優(yōu)勢,在同一時間沉淀過濾后,可以重復(fù)使用,減少水資源的浪費,水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率,通常用于廢氣處理的預(yù)處理。
2.冷凝法噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后,通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用于高濃度,低溫度,廢氣處理風(fēng)量小。但投資大,能耗高,運行成本高,一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。
3.uv光催化氧化設(shè)備反應(yīng)法有機氣體在uv光催化氧化設(shè)備內(nèi)被高強度納米紫外線破壞、分解大分子鏈為小分子鏈,再利用臭氧和羥基自由基氧化、催化劑進行催化氧化,使有機物變?yōu)樗投趸?,以達到去除有機物的目的。但此方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中,不宜直接使用。
4.直接燃燒法使用石油作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到規(guī)定溫度(700℃- 800℃),時間停止某些,燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡單,設(shè)備投資低,但能耗高,運行成本高。
5.催化燃燒法催化燃燒法是在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣,費用較高,運行成本大。
6.活性炭吸附通過活性炭直接吸附有機氣體,設(shè)備簡單,投資小,操作方便,但需要經(jīng)常更換活性碳。設(shè)備風(fēng)阻大,對風(fēng)機風(fēng)壓高求高,耗電量大。使用后更換的活性炭和后續(xù)處理麻煩。飽和后噴房內(nèi)抽風(fēng)困難,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
綜上所述,各種方法均有優(yōu)缺點,一個好的處理工藝必需是集眾所長,避其所短,必需實用、低能耗、易操作。實踐證明,單獨采用_一種方法都不能達到治理目標(biāo),因此本方案選用組合式二級除塵,從而達到好的處理效果。
華康噴漆廢氣處理設(shè)備工藝流程漆霧廢氣產(chǎn)生于噴涂過程,液態(tài)漆油在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10µm以下,膠原漆霧廢氣經(jīng)過噴淋塔凈化后,對膠油起到很好的凈化降解作用,再進入uv光催化氧化設(shè)備,有機氣體在uv光催化氧化設(shè)備內(nèi)被高強度納米紫外線破壞、分解大分子鏈為小分子鏈,再利用臭氧和羥基自由基氧化、催化劑進行催化氧化,使有機物變?yōu)樗投趸?,以達到去除有機物的目的。凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。該法凈化效率可達98%以上,大大改變了大氣環(huán)境。
華康噴漆廢氣處理設(shè)備案例北京家具廠主要生產(chǎn)各種古典家具,噴漆房有90㎡,有非常刺鼻的氣味,對周圍居民有很大影響,針對這家具廠噴漆廢氣特點,我司根據(jù)噴漆廢氣排放的要求,為客戶提供的廢氣處理設(shè)備工藝經(jīng)濟、合理、節(jié)能。主要是指針對產(chǎn)生的如漆霧廢氣產(chǎn)生于噴涂過程,液態(tài)漆油在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機危害物廢氣進行治理凈化。目前工程已完成,改變了噴漆車間的工作環(huán)境。