我們都知道一個產(chǎn)品使用一段時間以后會出現(xiàn)這樣或那樣的問題,同樣水泥廠
脈沖布袋除塵器設(shè)備在使用過程中也會出現(xiàn)一些問題,下面有華康說一下水泥廠
脈沖布袋除塵器在應(yīng)用方面遇到的一些問題.
水泥廠企業(yè)運(yùn)用的脈沖布袋除塵器因其技術(shù)_、運(yùn)行可靠、便于維護(hù)、越來越受到企業(yè)的重視。脈沖布袋除塵器可分為兩類:一類為高壓氣箱脈沖袋式除塵器,一類是低壓長袋脈沖布袋除塵器,這2類布袋脈沖除塵器的除塵效率都高達(dá)99.9%以上,粉塵排放濃度可穩(wěn)定在50mg/m3(標(biāo)況)以下。但是,由于受現(xiàn)場條件的限制或管理不當(dāng)?shù)榷喾矫娴脑?,造成脈沖布袋除塵器不能應(yīng)用,或運(yùn)用不好。究其原因,因各廠的地理位置、氣候特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝等各不相同,其問題也各不一樣。
脈沖布袋除塵器解決方法:
1.下料器改用雙層重錘翻板閥,這樣不僅可拒絕故障,而且減少了1臺運(yùn)行電動機(jī),降低生產(chǎn)成本。
2.要求制造商盡可能改變灰斗形狀,以縮短螺旋輸送機(jī)的長度.其長度小于4m時,不用吊軸承結(jié)構(gòu),可便于檢修和維護(hù).在水泥廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下,可采用多灰斗結(jié)構(gòu),取消螺旋輸送機(jī),這樣既可減少設(shè)備維護(hù),也可節(jié)約用電.多樓層布置時,因廠房空間高,加長灰斗適合少于4室的脈沖袋式除塵器。此方法的灰斗用料稍有增加,但運(yùn)行費(fèi)用的下降在4個月可收回增加的投資。
水泥廠
脈沖布袋除塵器常見問題及解決方法如下:輸送和鎖風(fēng)裝置故障率高脈沖袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī),鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這兩種設(shè)備故障率較高,尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi),其吊軸承的故障多,維護(hù)困難。