為響應(yīng)節(jié)能、降耗、減排等政策要求,新型干法水泥生產(chǎn)線積級(jí)利用窯尾廢氣的余熱,主要用于物料烘干和余熱發(fā)電等,經(jīng)過余熱利用后的廢氣的特性發(fā)生較大的變化,如廢氣溫度得到降低、粉塵濃度提高等。
水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣具有如下特點(diǎn):
1.含塵濃度高,窯外分解窯窯尾廢氣含塵濃度為40~80g/m3;
2.溫度高,新型干法窯外分解窯窯尾廢氣溫度為320~350℃左右;
3.含塵顆粒細(xì);
4.粉塵中有堿含量,剝離性較差;
5.風(fēng)量較大,且隨著窯系統(tǒng)工況變化時(shí)風(fēng)量不穩(wěn)定;
6.粉塵比電阻高。
作為新型干法水泥生產(chǎn)線熱力設(shè)備,窯頭和窯尾的粉塵排放是水泥廠大的粉塵污染源,應(yīng)GB新標(biāo)準(zhǔn)的排放限值要求,水泥廠窯頭和窯尾只有采用袋除塵器、電除塵器和電-袋復(fù)合除塵器才能使廢氣排放達(dá)標(biāo)。因布袋除塵器具有能處理微細(xì)粉塵、除塵效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),故布袋除塵器更有優(yōu)勢(shì)。
在科技技術(shù)發(fā)達(dá)的現(xiàn)今,嚴(yán)格要求標(biāo)準(zhǔn)得到實(shí)現(xiàn),各大型布袋除塵器在設(shè)計(jì)中始終不斷的進(jìn)步優(yōu)化,各部件的產(chǎn)品質(zhì)量提高,尤其是除塵器布袋行業(yè),在工業(yè)中越來越多的水泥窯頭、窯尾的廢氣處理要求也隨著嚴(yán)格化,處理其廢氣均采用大型布袋除塵器,對(duì)與除塵器布袋材料的選擇,這個(gè)對(duì)除塵器的性能起著主要的作用。水泥廠所排放的粉塵、煙塵,通過不同的工藝過程,其特性也不同。
如果想了解更多的除塵設(shè)備歡迎撥打熱線電話15133729888