破碎機(jī)在工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵會(huì)使空氣造成污染還會(huì)嚴(yán)重的危害到工人們的身體健康，很多的破碎機(jī)行業(yè)都在使用破碎機(jī)除塵器，那么破碎機(jī)行業(yè)除塵器的除塵效果是怎么樣的呢？下面跟著小編來了解一下吧。

 

破碎機(jī)除塵器破煤是機(jī)采工作而的四大產(chǎn)塵源之一，產(chǎn)塵量約占10%左右。作為影響工作而進(jìn)風(fēng)流污染程度嚴(yán)重的生產(chǎn)設(shè)備，破碎機(jī)除塵器產(chǎn)塵量約在500mg/m3左右。

 

目前，針對破碎機(jī)除塵器普遍的防塵措施是對破碎機(jī)除塵器作業(yè)產(chǎn)塵影響范圍進(jìn)行的密閉，在此基礎(chǔ)上采用噴霧降塵措施，此方法治理效果有限。文章基于陽煤一礦8710工作面，針對破碎機(jī)除塵器產(chǎn)塵特點(diǎn)，通過對塵源點(diǎn)密閉，利用除塵器抽塵凈化、高壓噴霧降塵等措施，實(shí)現(xiàn)對破碎機(jī)除塵器產(chǎn)塵的綜合治理，凈化工作而進(jìn)風(fēng)流，改變作業(yè)環(huán)境。

 

通過對破碎機(jī)除塵器產(chǎn)塵特點(diǎn)分析，8710工作而破碎機(jī)除塵器粉塵治理的主要難點(diǎn)在于控制因粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散在破碎機(jī)除塵器出口形成的2.5m揚(yáng)塵帶和由于破碎機(jī)除塵器密閉失效造成的粉塵逃逸。

 

在產(chǎn)塵強(qiáng)度大、擴(kuò)散速度快的情況下，采用現(xiàn)有的密閉和噴霧降塵措施，降塵效率僅為36.3%，不能對破碎機(jī)除塵器粉塵進(jìn)行的治理。根據(jù)破碎機(jī)除塵器粉塵治理的工程經(jīng)驗(yàn)，采用密閉罩及抽塵凈化措施是解決破碎機(jī)除塵器粉塵問題的手段之一。采用抽塵凈化，使破碎機(jī)除塵器內(nèi)部形成抽吸負(fù)壓，破碎機(jī)除塵器內(nèi)外的空氣壓差促使氣流從外部通過破碎機(jī)除塵器上的各種縫隙及輸送機(jī)通道進(jìn)入破碎機(jī)除塵器，形成從破碎機(jī)除塵器內(nèi)向除塵器運(yùn)動(dòng)的風(fēng)流，運(yùn)動(dòng)風(fēng)流和破碎機(jī)除塵器產(chǎn)生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被抽進(jìn)除塵器，通過除塵器凈化后，排出潔凈風(fēng)流；另外，借助采煤機(jī)高壓外噴霧系統(tǒng)的高壓噴霧管路，可以實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)除塵器內(nèi)部的高壓噴霧，通過對煤體的濕潤減少產(chǎn)塵量和對含塵氣流高壓噴霧降塵。兩種技術(shù)措施的配合，可實(shí)現(xiàn)對破碎機(jī)除塵器產(chǎn)塵的治理和控制。