除塵布袋是一種有效的廢氣除塵設備。其除塵機理主要是用附著在濾料表面的塵餅過濾粉塵。其突出特點是除塵效率高。布袋除塵器經(jīng)過過濾后,含塵廢氣的排放濃度一般可達到50mg/m_以下,甚至可達5mg/m。在當益苛刻的環(huán)保要求下,布袋除塵器與其它除塵方法相比具有_的優(yōu)勢。
除塵濾袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況:濾袋下部、濾袋袋底、濾袋袋口、濾袋袋身,不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同,解決方法也不同。
除塵布袋下部磨損
濾袋下部的機械磨損:濾袋下部的外部大部分距離濾袋底部300mm以內(nèi)。磨損主要集中在一側(cè),下部磨損嚴重,向上逐漸減小。局部的縫紉線會被磨掉,在沒有磨損的地方,縫紉線的強度是很好的。這種磨損主要是由花盤變形、小孔間距、袋籠變形和長濾袋變形引起的。單獨而言,濾袋和集塵器的壁面被磨損損壞。這種損傷應嚴格檢查地板的水平度,并應使用制作精良的袋籠。
除塵布袋底部磨損
濾袋底部外側(cè)磨損:破損表面有明顯的磨損痕跡。底部縫紉線和濾料底布磨損,嚴重時袋底整體損壞或脫落。這種磨損是由于灰斗內(nèi)物料含量高,氣流將粉塵顆粒直接提升到袋底,造成磨損。通過增加灰斗排灰量,調(diào)整灰斗排灰工作系統(tǒng),可避免粉塵積聚,避免灰斗內(nèi)渦流磨損濾袋。
除塵布袋袋口部位的磨損
布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內(nèi),破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心,直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下,濾袋內(nèi)側(cè)面層首先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏,過濾面也被吹漏。當濾袋一側(cè)破損后,破損處阻力下降,含塵煙氣會快速從破損處進入,沖刷破損處對角,形成新的空洞和新的含塵煙氣入口,不斷增多的空洞終造成袋口環(huán)狀破損,嚴重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成,一旦發(fā)現(xiàn)這類磨損,在換上新布袋前,應對反吹噴。
濾袋袋身位磨損
如果破損痕跡由內(nèi)向外,破損在袋籠豎筋接觸處,說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁,使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過更換袋籠或調(diào)整噴吹裝置可解決此類磨損問題。
如果破損痕跡由外向內(nèi),破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見濾袋外部(相鄰濾袋或箱體構(gòu)件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小,濾袋直徑偏大或松弛,引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構(gòu)件之間接觸,在反吹過程中因濾袋的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需更換袋籠,并_安裝質(zhì)量。袋式除塵器設計過程中,應避免濾袋間距及濾袋與箱體結(jié)構(gòu)間的距離過小。
綜合所述,是
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