鍋爐布袋除塵旁路裝置的布袋除塵器，旁路閥的嚴密性至關重要，只要稍有泄漏，排氣含塵濃度便可能超標。解決方法，應采用密封性能的旁路閥。需要時，應采用具有雙層閥板和氣密裝置的旁路閥，旁路閥應具有防止粉塵卡塞的措施，若閥門因故障關閉不嚴，則應及時修理。

鍋爐布袋除塵器的布袋損壞是由于機械損傷、空氣動力損傷、熱力損傷或聚合物纖維裂解的任一因素引起的；在使用過程中，花板變形造成濾袋傾斜，除塵布袋底部間距不均。鍋爐除塵器煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴_發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。在機械振動和氣流作用下濾袋底部產生碰撞，造成靠近除塵器入口附近的濾袋出現(xiàn)孔洞和裂縫，形成機械損傷；濾袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過程中，濾袋的膨脹和收縮與骨架產生碰壓，加重了破損程度。

除塵器布袋的空氣動力損傷，主要是鍋爐布袋除塵器入口高速含塵氣流的沖刷，或者由于濾袋破損，致使凈氣室內堆積粉塵，反吹時粉塵隨氣流運動對濾袋造成沖刷，加大了濾袋的破損。此外，除塵器入口設導流板，其目的是為了分散和引導氣流，避免高速含塵氣流直接沖刷除塵器布袋，但觀察表明，導流板的設計、安裝不當，不僅不能起到應有的疏導和分散氣流的作用，減輕含塵氣流對濾袋的沖刷，而且它自身還會被沖刷產生孔洞，形成局部高速含塵氣流，又造成了新的沖刷點，加速了濾袋的破損；當旋轉脈沖清灰裝置發(fā)生故障時，觀測孔看不到旋轉臂的狀況，旋轉臂已停轉時未及時發(fā)現(xiàn)，因此長時間連續(xù)在一個位置定位噴吹，其它濾袋沒有受到清灰，致使阻力不降反增，由于在一個地點長時間連續(xù)噴吹，導致個別除塵器布袋破損。

 

對大量破損濾袋實地觀察表明，鍋爐布袋除塵器濾袋的破損部位，幾乎都是形狀接近圓形的破洞和長條狀裂縫。鍋爐布袋除塵器主要通過上、下箱體、噴吹裝置、過濾裝置、氣源、卸灰裝置、風機等組成，可實現(xiàn)在線與離線自動清灰，在灰斗的下裝有葉輪給料機或螺旋輸送機等排灰裝置，當灰斗內的灰塵積攢到規(guī)定程度時，排灰裝置自動開啟實現(xiàn)定時或定量排灰。鍋爐布袋除塵器采用外濾式下進風結構，煙氣通過管道進入下箱體，煙氣中顆粒較為大的灰塵顆粒，依靠自重落入下箱體灰斗中，細小灰塵伴隨著煙氣通過懸掛在箱體中，除塵布袋由外到內進行過濾，細小的灰塵被截留在除塵布袋外表面，當灰塵積累到規(guī)定程度時，上方的噴吹裝置瞬間打開，壓縮空氣在噴吹管小孔中，噴向除塵布袋內部，布袋內部正壓瞬間加大，實現(xiàn)自動清灰。測試還表明，破損除塵器布袋的未損部分，以及過濾單元中的其它濾袋，均無明顯變形，其強力殘留率也基本正常。這說明聚合物纖維濾料在使用中，未發(fā)生顯著裂解。