布袋除塵器設(shè)備的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料,塵粒被過(guò)濾下來(lái),過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有過(guò)濾作用。
布袋除塵器的規(guī)范使用
一、啟動(dòng)前的檢查
1、檢查灰斗內(nèi)是否有積灰;
2、檢查并啟動(dòng)氣力輸灰系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行,確保氣力輸灰正常工作,一般情況下應(yīng)至少提前半小時(shí)啟動(dòng)氣力輸灰系統(tǒng);
3、檢查氣缸壓力是否達(dá)到3kgf、氣源三聯(lián)件壓力表是否達(dá)到4kgf以上;
4、檢查除塵器進(jìn)氣管上的分離器、氣源三聯(lián)件內(nèi)是否有積水,油霧器油杯內(nèi)潤(rùn)滑油是否足夠;
5、檢查脈沖閥、氣缸等是否有漏氣的情況;
6、接通電源,檢查除塵器電柜上是否有故障報(bào)警。
二、除塵器的啟動(dòng)
1、當(dāng)鍋爐排煙溫度達(dá)到80℃以上時(shí)方可啟動(dòng)除塵器;
2、各項(xiàng)檢查完畢后,點(diǎn)擊電柜上的啟動(dòng)按鈕,同時(shí)確保旁路閥在關(guān)閉狀態(tài);
3、除塵器啟動(dòng)后,崗位操作人員到除塵器頂部,檢查確認(rèn)以下事項(xiàng):①脈沖閥是否按順序正常噴吹;②各元件是否漏氣;③提升閥是否在較大開(kāi)啟位置,旁路閥是否關(guān)閉;④氣缸壓力是否達(dá)到3kgf、氣源三聯(lián)件壓力表是否達(dá)到4kgf以上。
三、布袋除塵器的停運(yùn)
①鍋爐停止運(yùn)行后,維持氣力輸灰系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行。
②鍋爐停運(yùn)4小時(shí)后,關(guān)閉布袋除塵器。
③當(dāng)除塵器的關(guān)閉時(shí)間多過(guò)48小時(shí)后,進(jìn)行手動(dòng)脈沖清灰5次。
④1小時(shí)后,待灰斗內(nèi)積灰全部走空,關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。
⑤打開(kāi)除塵器灰斗檢查門,聯(lián)系機(jī)修人員拆掉倉(cāng)泵底座,斷開(kāi)倉(cāng)泵排灰管。
⑥每個(gè)月啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行4小時(shí),使除塵器內(nèi)部通風(fēng)干燥。
四、日常維護(hù)
所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈風(fēng)室進(jìn)行,除塵器頂部的頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器頂部有小屋,用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。
(一)作為維護(hù)的程序,須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”:
1、每小時(shí):確認(rèn)除塵器的壓差,一般情況下在600~800Pa左右。
2、每個(gè)班,檢查以下事項(xiàng)至少一次:①提升閥、旁路閥開(kāi)關(guān)狀態(tài);②除塵器頂部氣缸壓力是否達(dá)到3kgf、氣源三聯(lián)件壓力表是否達(dá)到4kgf以上;③分離器、氣源三聯(lián)件內(nèi)部是否有積水;④檢查氣缸、脈沖閥等各個(gè)元件是否漏氣。
3、每周日白班:對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)進(jìn)行觀察,確認(rèn)每個(gè)氣缸上的脈沖閥是否能噴吹動(dòng)作。
4、每月15號(hào)白班:打開(kāi)除塵器頂蓋,對(duì)凈風(fēng)室進(jìn)行檢查,確認(rèn)濾袋的破損情況,如有破損應(yīng)立即更換。
5、每年:從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
6、每年:對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、灰斗的積灰、鐵銹等,及時(shí)進(jìn)行清理、防腐。
7、每次停爐檢修時(shí):①打開(kāi)凈風(fēng)室觀察積灰情況,判斷濾袋是否破損,如有破損立即更換;②進(jìn)入旁路閥的檢修通道,觀察積灰情況,判斷旁路閥是否關(guān)閉嚴(yán)密,如有必要,及時(shí)更換盤根。
(二)各部件的維護(hù):
1、濾袋:
定期對(duì)凈風(fēng)室和濾袋檢查,根據(jù)倉(cāng)室壓差的異常波動(dòng)去查看凈風(fēng)室有無(wú)積灰。一旦有上述情況發(fā)生,說(shuō)明有濾袋破損或工藝條件不良。
濾袋在線檢查的方法:
1)關(guān)閉待檢查凈氣室所對(duì)應(yīng)氣缸的進(jìn)氣閥,打開(kāi)氣缸底部排氣閥,排空氣缸內(nèi)的壓縮空氣;
2)按下電磁閥背部的手動(dòng)按鈕關(guān)閉待檢查倉(cāng)室的提升閥,并將手動(dòng)按鈕旋轉(zhuǎn)90°鎖止;
3)打開(kāi)倉(cāng)室頂蓋,仔細(xì)觀察倉(cāng)室內(nèi)積灰情況,有積灰或顏色存在差異的地方即為漏灰的地方。
4)拔出袋籠,更換布袋。
2、電磁脈沖閥:
1)膜片閥的故障多是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損。
2)膜片閥的故障可以通過(guò)壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)判斷。找到問(wèn)題原因后,首先放掉氣缸壓力,再拆除閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。
3)不要試圖在系統(tǒng)壓力未釋放的情況下拆開(kāi)膜片閥。
3、
布袋除塵器的壓差:
1)系統(tǒng)的壓差是
除塵器性能和狀態(tài)的較好體現(xiàn),壓差不正常應(yīng)立刻檢查!
2)過(guò)低的壓差表明系統(tǒng)有泄露,應(yīng)檢查旁路閥是否關(guān)閉嚴(yán)密、布袋是否泄露,同時(shí)嚴(yán)密監(jiān)控排煙的顆粒物數(shù)值。
3)過(guò)高的壓差原因有很多:濾袋因水汽糊袋、脈沖系統(tǒng)故障、提升閥故障關(guān)閉、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞等。