脈沖
布袋除塵器的原理:含塵氣流從進氣口進入下箱體后,部分沉降,輕微粉塵浮動時被濾袋阻留,凈化空氣透過濾袋,文氏管進入箱體,從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,使除塵器阻力變大,為使設(shè)備阻力維持在限定(一般為80-120毫米水柱)的范圍內(nèi),要去除積附在濾袋外壁的粉塵,清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴氣管孔噴出(一次風),通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(二次風),進入濾袋,使濾袋在一瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,被抖落的粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰閥排出機體。
脈沖
布袋除塵器性能特點
1、設(shè)計新穎,采用了進氣結(jié)構(gòu),較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,可以保護了濾袋。采用長濾袋,在同等處理能力時設(shè)備占地面積少,更便于老廠改造。
2、 采用分室分離線清灰,效率高,粉塵的二次吸附少,同時降低了設(shè)備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設(shè)備運行維護的費用。
3、 檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。
4、 濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu),拆裝方便,具有良好的密封性。
5、 箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計,并以煤油檢漏,減少漏風。
6、 整臺設(shè)備由 PLC 機控制,實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕
脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點:
1、上箱體由除塵布袋、除塵骨架、除塵花板、文氏管、控制儀、檢查門、氣包、除塵箱體組成
2、下箱體由除塵灰斗、支架、排灰裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)由控制柜、控制閥、脈沖閥、噴吹管組成。
脈沖布袋除塵器配件應用:
1、控制柜:控制柜分為普通控制柜和PLC控制柜,它們都是脈沖布袋除塵設(shè)備的主要控制設(shè)備。通過調(diào)整它的脈沖周期和脈沖寬度,來確保除塵器的正常運行,其性能好壞直接影響脈沖布袋收塵器的清灰效果和使用。
2、脈沖閥:脈沖閥和電磁閥連用,作為脈沖控制器的執(zhí)行機構(gòu),實現(xiàn)脈沖清灰,使濾袋恢復過濾性能。
3、除塵骨架:除塵骨架是脈沖除塵器不能缺少的主要配件之一,它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋, 除塵骨架在脈沖除塵器中主要起到支撐除塵布袋的作用,被廣泛應用在建筑業(yè)以及化工業(yè)等等工業(yè)場所。
4、除塵布袋:一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。
5、卸灰閥:卸灰閥是脈沖布袋除塵設(shè)備的排灰裝置,適用于粉狀物料和顆料狀物料。結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,使用方便。
脈沖
布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上改進新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵設(shè)備保留了凈化效率高、處理風量大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。