1.利用測(cè)試儀器掌握運(yùn)行狀態(tài)。布袋除塵器的運(yùn)行狀態(tài)可以用測(cè)試儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣體溫度、主電機(jī)的電壓和電流等數(shù)值以及變化來(lái)判斷。通過(guò)這些數(shù)值可以了解的情況有：除塵布袋的清灰過(guò)程是否發(fā)生堵塞，除塵布袋是否出現(xiàn)破損或者發(fā)生脫落現(xiàn)象；有無(wú)粉塵堆積現(xiàn)象以及風(fēng)量是否發(fā)生變化；除塵布袋上是否產(chǎn)生結(jié)露；清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障；如粉塵泄漏；風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)量是否減少；管道是否發(fā)生堵塞或泄漏現(xiàn)象；閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、有無(wú)故障；除塵布袋室及通道是否有泄漏現(xiàn)象 ；冷卻水有無(wú)泄漏等。
2.控制風(fēng)量變化。風(fēng)量增加會(huì)引起過(guò)濾速度增大，導(dǎo)致除塵布袋破損、布袋松弛等現(xiàn)象；反之，使管道風(fēng)速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積，從而進(jìn)一步促使風(fēng)量減少、影響粉塵抽吸。因此，預(yù)先估計(jì)風(fēng) 量的變化。引起除塵系統(tǒng)風(fēng)量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大；開、閉吸塵罩或分支管道的閥門開度不當(dāng)；對(duì)某一分室進(jìn)行清灰或檢修；除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障等。
3.控制清灰的周期和時(shí)間。除塵器的清灰是影響捕塵性能和運(yùn)行狀況的重要因素，它與采取的清灰方式和粉塵性質(zhì)有關(guān)，所以根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度等確定。如清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或強(qiáng)度過(guò)大，將會(huì)使一次附著粉塵層被清理掉，容易造成除塵布袋泄漏和破損，所以好把清灰時(shí)間和清灰強(qiáng)度設(shè)定在范圍之內(nèi)；如清灰時(shí)間過(guò)短，除塵布袋上的粉塵尚未清理干凈轉(zhuǎn)入收塵作業(yè)，將會(huì)使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增大。