“沒(méi)有好的濾料，只有合適工況的濾料”。所謂工況條件，是指除塵布袋工作所依附的外圍環(huán)境。選擇什么材質(zhì)，什么品種的濾料取決于工況條件，有什么樣的工況要選擇對(duì)應(yīng)的濾料與之相匹配。只有這樣才能使除塵布袋的使用壽命達(dá)到佳的狀態(tài)。在工業(yè)煙氣除塵中，由于鋼鐵，水泥，發(fā)電，垃圾焚燒等行業(yè)的不同特點(diǎn)和企業(yè)自身工況條件的差異，導(dǎo)至對(duì)使用廠家各工況條件把握的難度較大。因此，除了濾料自身的質(zhì)量以外外部環(huán)境而言，影響除塵布袋使用壽命的因素很多，但主要因素有以下八個(gè)方面：

 

由于我國(guó)原煤在使用前未經(jīng)分類，因此品種很也多很雜，煤種混雜，含量不一，主要是其熱值，含硫量，揮發(fā)量，等指標(biāo)難以區(qū)分。我國(guó)煤種，如：原煤，貧煤，白煤等，其熱值可達(dá)5000大卡以上，揮發(fā)量在17%左右，灰分量小，而差的煤種，如：煤矸石，泥碳等，其熱值在800-3000大卡，其揮發(fā)量可達(dá)50%-70%，碳粉量大。由此可見(jiàn)，煤種的不同造了熱值，揮發(fā)量以及碳粉量的差別。煤燃燒以后產(chǎn)生的煙氣，煙氣通過(guò)管道進(jìn)入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣的大小，影響著除塵布袋的使用壽命。在入口煙氣量大的情況下，若過(guò)濾面積小，過(guò)濾風(fēng)速大，除塵器的壓力上升，導(dǎo)至除塵濾袋的壓力增加，加劇濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響濾袋的使用壽命。

 

由于選擇的煤種不同，導(dǎo)至煙氣中帶有粉塵量的不同，當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后，由于粉塵直徑不同，輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的攔截下脫落，而粒徑小的粉塵在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動(dòng)能。而當(dāng)粉塵被布袋攔截后集結(jié)在濾袋上，此時(shí)動(dòng)能轉(zhuǎn)化為零，必然對(duì)濾袋產(chǎn)生沖擊力：在動(dòng)能的作用下，粉塵不停沖刷布袋，若煙氣中含塵量大，過(guò)濾風(fēng)速大，濾袋將承受成千上萬(wàn)次摩擦與沖刷，而使濾袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落，損壞濾袋過(guò)濾效率。因此，針對(duì)煙氣含量大的工礦，需要考慮針刺氈性能，目的是延長(zhǎng)濾料本身的使用壽命。

 

燃煤煙氣中的粉塵含量，由于粒徑小通常肉眼看不到，我們將粉塵放在顯微鏡下觀察，會(huì)發(fā)現(xiàn)她們呢的形狀不相同，沒(méi)有規(guī)則，看上去像刀片，并且它們直徑各不相同。按照粒徑分類可以分為：粗塵（大于40um）,細(xì)塵（10um-40um）,顯微塵（10um）以下。因他們的粒徑不同，對(duì)除塵濾袋的撞擊力不一樣，而且粉塵中還含有大量的酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì)，它們的直徑都很小，當(dāng)別布袋攔截后，在過(guò)濾風(fēng)速的作用下，仍然無(wú)法脫落，殘留在濾料表面或者進(jìn)入濾料內(nèi)部，當(dāng)與水氣相結(jié)合后，會(huì)黏糊袋，從而使濾材發(fā)生化學(xué)變形成腐蝕。因此在選擇濾料時(shí)，粉塵粒徑的大小，可作為考量的一個(gè)指標(biāo)。

 

煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也不同，粉塵按照物質(zhì)不同可以分成：有機(jī)粉塵，無(wú)機(jī)粉塵，混合粉塵。煙氣中主要針對(duì)無(wú)機(jī)粉塵分析，主要有Sio2,FeA,Cao,Mgo,Mn等元素，其中對(duì)濾袋沖涮主要以Sio2,Fe2o3為主，它們的粒徑很小，在風(fēng)速的作用下，對(duì)濾袋的沖刷頻率高，增加濾袋的損壞程度。前面分析了煤，不同的煤種Sio2,FeA含量也不相同。比如，原煤，白煤種Sio2含量大約在55%左右，但煤矸石中Sio2含量達(dá)到60%以上，可想而知，她們的存在直接影響著布袋的使用壽命。

 

溫度是濾料使用的重要指標(biāo)之一，溫度的高低直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為：常溫（小于130度），中溫濾料（130-200度），濾料（大于200）目前我公司生產(chǎn)的濾料能承受度在300度，也是我公司濾料溫度定位在（200-300）玻纖度300度，但是佳的使用溫度在260度。濾料只有在佳的使用溫度下才能延長(zhǎng)使用壽命。溫度過(guò)高，對(duì)于阻燃性相對(duì)較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災(zāi)，但溫度過(guò)低，會(huì)有結(jié)露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。所以在濾料使用溫度上，溫度通常在結(jié)露點(diǎn)溫度上提高10度-20度。而客戶通常提供的使用溫度，是通過(guò)傳感器測(cè)試后在儀表上所顯示出來(lái)的，并不能反映粉塵的實(shí)際溫度。一般來(lái)說(shuō)，在給客戶推薦濾料時(shí)，宜將對(duì)客戶的提供的溫度上升5-10度，才能確保濾料的使用壽命、

 

在工業(yè)除塵中，由于沒(méi)的燃燒產(chǎn)生的延期，煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體，主要以SO2為主。由于煙氣中含有水氣，生產(chǎn)強(qiáng)酸，強(qiáng)堿具有腐蝕性，強(qiáng)酸會(huì)向纖維內(nèi)部滲透，并且工況溫度越高，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕速度越快。所以SO2含量是進(jìn)行工況分析中_的因素之一。

 

煙氣中含有氧氣，并不是奇怪的事，但是針對(duì)不同濾料，我們須考慮：氧氣含量，溫度。濾料在溫度下，有氧氣存在時(shí)，氧氣會(huì)慢慢氧化布袋，使布袋發(fā)青，發(fā)脆，直接減少濾料本身的使用壽命，如PPS針刺氈在120-180度，并且含氧量大，水氣含量高的條件下使用時(shí)，狀況非常好。但是當(dāng)溫度沒(méi)增加10度，它的氧化能力迅速縮小一半，同時(shí)抗酸堿能力也縮小一半，嚴(yán)重影響其壽命。所以定制不同的濾料時(shí)，含氧量是不能忽略的指標(biāo)。含氧氣量越高，水氣越高。

 

總之，工況的分析難度大，不確定的因素多，_一個(gè)因素的變化都會(huì)影響除塵布袋的使用壽命，在工況分析時(shí)，需要客戶提供詳細(xì)資料，弄清楚產(chǎn)品使用的外部環(huán)境，從而制造和生產(chǎn)出符合特定工況環(huán)境的產(chǎn)品。