新安裝的脈沖布袋除塵器都有一個磨合期，過了磨合期設備能達到一個非常良好的除塵效果，所以磨合期內的操作和運轉調試是非常重要的，脈沖布袋除塵器磨合期的調試和操作：
1.配件在開始運轉的期間，經常會發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，將給新布袋脈沖除塵器裝置造成損害。
2.除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。
3.投運后可目測煙囪的排放情況來判定。要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響布袋脈沖除塵器的出產。清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右布袋脈沖除塵器性能和運轉狀況的重要因素。
4.處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。風機的旋轉方向轉速軸承振動和溫度。脈沖布袋除塵器是否運轉正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，脈沖布袋除塵器很可能會很快失去效用。
提高閥因壓縮空氣缺乏跳停，主要有兩個原因：
1.提高閥長期運轉后，密封件磨損，形成壓縮空氣走漏，致使供氣缺乏。
處理辦法：
1.添加一套油水分離器，一開一備。當發(fā)現濾芯臟時，能夠替換另外一套，對臟的這一套進行清洗。
2.除及時替換提高閥密封件之外，還應采納以下辦法：提高閥供氣壓力調節(jié)在0．25～0．5MPa之間，確保每個提高閥都能夠在規(guī)定的時間內動作，壓力不宜過高，不然簡單使氣缸密封件老化，當漏氣點增大時，能夠恰當調高供氣壓力；確保油水分離器供油，供油速度不能太小，避免失油。另外，在提高氣缸的閥桿處加量的潤滑脂。
由于使用時不注意維護和檢修，常出現以下幾種小問題：
1.脈沖除塵器在運行當中，發(fā)現除塵器后面的排氣筒出口有灰塵瀉出，并且粉塵量很大，這時要檢查濾袋與花板孔安裝的是否嚴密，濾袋是否有破損，有的脈沖布袋除塵器進風道與出風道僅用隔板分開，須檢查中間隔板是否焊接嚴密。
2.除塵器的布袋出現糊袋的現象，并且發(fā)現脈沖除塵器的阻力高出應有的范圍時：
（1）除塵器布袋上的粉塵沒有干凈，這樣會使除塵器的阻力快速升高，這時我們可以適當延長清灰時間，增加噴入除塵布袋的高壓氣量或者采取縮短清灰周期采取連續(xù)清灰的方式，使布袋的清灰達到降低運行阻力的作用。
（2）除塵器在運行時的氣體溫度如果低于結露點，除塵布袋會受潮，使粉塵粘在布袋的表面，使濾袋透不過氣來，造成除塵器的阻力增大，除塵器無法正常運行。這時應給除塵器采取的保溫措施，防止除塵器結露。
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