單機(jī)除塵器的_性是其他的除塵設(shè)備所不能比的，首先我們從客戶朋友們關(guān)心的投資費(fèi)用來看，這種單機(jī)除塵器，投資費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，而且后期維護(hù)費(fèi)用幾乎為零，只需我們?cè)谄綍r(shí)的使用中多加注意和保養(yǎng)；其次UF單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝容易，維護(hù)方便，可以用于庫頂、庫底節(jié)省了占地面積，對(duì)于那些用地緊張的企業(yè)來說無疑的選擇；這種除塵器如果有用途還可以更換的濾料來滿足除塵凈化的需要。入口溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3，出口氣體含塵濃度達(dá)到我國排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

單機(jī)除塵器是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或者是通過花板孔進(jìn)入濾袋，含塵氣體透過濾袋變?yōu)閮魵?，進(jìn)入箱體，再由箱體上部排放口，通過風(fēng)機(jī)排走。由于粉塵在濾袋表面堆積增多會(huì)造成單機(jī)除塵器的阻力不斷的上升，當(dāng)阻力達(dá)到1500Pa時(shí)單機(jī)除塵器將不能正常工作，因此我們需要定期對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。清灰時(shí)要關(guān)閉頂上風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)搖動(dòng)電機(jī)，濾袋呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰停止，關(guān)閉搖動(dòng)風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，單機(jī)除塵器可以繼續(xù)工作了。

 

單機(jī)除塵器，它是眾多污染企業(yè)解除煩惱。它的原理很簡(jiǎn)單，它是接上風(fēng)管、電源能運(yùn)行的除塵器，這種除塵器的體積小，無需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h，過濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用氈子濾料為2.0-2.8m/min。單機(jī)除塵器機(jī)組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。

 

單機(jī)除塵器使用前需要有_人員進(jìn)行調(diào)試，單機(jī)除塵器時(shí)如何調(diào)試的。

 

1、單機(jī)試車應(yīng)在無負(fù)荷狀態(tài)下（需要時(shí)切斷與除塵系統(tǒng)的鏈接）考核單機(jī)功能。

 

2、采取實(shí)用性手段，科學(xué)評(píng)價(jià)單機(jī)安裝質(zhì)量，包括：安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，滿足主機(jī)需要；運(yùn)行參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、振打頻率），符合設(shè)計(jì)規(guī)定；單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程無周期性碰卡等異常聲音和連續(xù)發(fā)熱表征；單機(jī)試車時(shí)間不能少于4小時(shí)；肯定單機(jī)除塵器具備單體運(yùn)行條件。

 

主機(jī)通常指結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、由多元部件組合而成的脈沖布袋除塵器、附屬裝置及通風(fēng)機(jī)等。輔機(jī)是指為完善主機(jī)功能而配套的機(jī)械設(shè)備，包括：

 

1、粉塵輸出設(shè)施，包括：星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)以及粉塵再利用設(shè)備等；

 

2、布袋除塵器的振動(dòng)清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、灰斗振動(dòng)裝置等；

 

3、壓縮空氣和取壓裝置；

 

4、其他相關(guān)設(shè)備和控制顯示儀表；

 

1、調(diào)試過程完整、準(zhǔn)確做好調(diào)試記錄。調(diào)試記錄應(yīng)包括：?jiǎn)螜C(jī)設(shè)備名稱、規(guī)格與型號(hào)、性能指標(biāo)（電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)），運(yùn)行表現(xiàn)、調(diào)試結(jié)論，調(diào)試人簽字及調(diào)試日期等。

 

2、調(diào)試結(jié)論還應(yīng)記錄不同意見；

 

3、調(diào)試記錄歸入設(shè)備安裝檔案。

 

單機(jī)試車調(diào)整試驗(yàn)：?jiǎn)螜C(jī)試車包括除塵設(shè)備主體（本體）和輔機(jī)的單機(jī)試車；單機(jī)是指具有獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)功能的設(shè)備（系統(tǒng)）。

 

1、制定維護(hù)人員值班表，值班的人要記錄運(yùn)行的情況。要經(jīng)常不定期檢查電控清灰裝置（包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統(tǒng)等）運(yùn)行是不是正常，有需要時(shí)調(diào)正清灰的時(shí)間，以_清灰效率。

 

2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)是不是正常，氣源壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求、穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。

 

3、隨時(shí)監(jiān)視排放出來的煙塵濃度，發(fā)現(xiàn)冒灰應(yīng)及時(shí)檢查濾袋破損情況以及過濾室密封的情況，堵塞漏氣孔或換新袋。

 

4、脈沖除塵器在正常的工作時(shí)刻需要_各料倉每隔30分鐘清一次灰，開啟倉壁振動(dòng)器，將倉內(nèi)的鋅粉全部卸出，以防鋅粉干結(jié)及著火。

 

5、當(dāng)從鍍小管（4-6分）調(diào)換到鍍大管時(shí)，由于鍍小管含水量比較小，大管含水量比較大，如果與除塵器內(nèi)干燥的鋅粉接觸容易造成鋅粉著火，所以在鍍小管轉(zhuǎn)換鍍大管前需要將倉內(nèi)鋅粉卸出，保持倉內(nèi)無鋅粉并_倉內(nèi)溫度。

 

6、脈沖除塵器停機(jī)之前，應(yīng)對(duì)除塵濾袋清灰三次，避免濾袋上的鋅粉太多，再用時(shí)清灰難度加大。

 

7、單機(jī)除塵器停機(jī)后需要將各倉內(nèi)鋅粉全部卸出。

 

8、所有的設(shè)備全部應(yīng)該保持、_衛(wèi)生整潔，所加潤滑油需要_質(zhì)量和數(shù)量。